Przebieg klejenia – rury po ucięciu fazuje się, następnie po spasowaniu na sucho zaznacza się na rurze głębokość położenia kielicha i smaruje bosy koniec rury i kielich kształtki klejem. Złącze w przeciągu maksymalnie 1 minuty musi zostać spasowane aby nie dopuścić do odparowania kleju. Przy pasowaniu należy obrócić rurę o 90° w kielichu w celu lepszego rozprowadzenia kleju po całym złączu. Tak spasowane połączenie powinno być przytrzymane przez 15-30 sekund w celu niedopuszczenia do wysunięcia rury z łącznika. Na koniec mokrą ściereczką należy usunąć nadmiar kleju.
Czas po którym złącze uzyskuje właściwą wytrzymałość zależy od temperatury i średnicy rury (tabela1).
Tabela 1 Czas po którym można przeprowadzić próbę ciśnieniową złącza klejonego
|
Średnica rury
|
Przedział temperatur [°C]/czas utwardzania polaczenia [h]
|
||
|
-20 do +5
|
+5 do +15
|
+15 do +40
|
|
|
Do 32 mm
|
8
|
16
|
48
|
|
32-50 mm
|
2
|
4
|
12
|
|
50-200 mm
|
1
|
2
|
6
|
W przypadku dużej wilgotności pomieszczenia >60% czas powyższy należy wydłużyć o 50%.
Wymagania dla rur PVC-C
Tabela 2 Ilość połączeń jakie można wykonać z jednej puszki kleju o pojemności 0,1 litra
|
Rozmiary rury i łącznika
|
PVC-U
|
PVC-C
|
|
½” (16 mm)
¾” (20 mm)
1” (25 mm)
1 ¼” (32 mm)
1 ½” (40 mm)
2” (50 mm)
2 ½” (62 mm)
3” (75 mm)
4” (100 mm)
|
75
50
31
30
21
15
11
10
7
|
82
55
34
33
23
17
11
10
7
|
Złącza klejone należą do najtańszych na rynku, tak pod względem łączników jak i technologii wykonania. Wytrzymałość na ciśnienie dla temperatury +23°C wynosi 15 bar dla rur PVC-U i 27 bar dla rur PVC-C. Przy wyższych temperaturach należy stosować współczynniki zmniejszające. Wadą rozwiązania jest kruchość materiału, podatność na uszkodzenia mechaniczne na budowie i problemy w rozpoznawaniu przez monterów rur i łączników obu grup materiałowych przy słabym oświetleniu.
Przebieg operacji klejenia
|
